立式管道離心泵概述：

產(chǎn)品推薦：ISG立式管道離心泵

　　立式管道離心泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。

　　其實(shí)立式管道離心泵在日常的使用中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的故障，這是很讓人煩惱的。所以今天上海立式管道離心泵廠家就為大家整理出了十一種常見故障的原因及解決辦法，希望能夠幫助到大家。下面就請大家跟著小編一起來看看吧。

　　立式管道離心泵的十一種常見故障：

　　一、立式管道離心泵無法啟動或啟動負(fù)荷大：

　　(1)原動機(jī)或電源方面出現(xiàn)問題。解決方法：檢查電源和原動機(jī)的情況，看是否出現(xiàn)問題。

　　(2)立式管道離心泵卡住。解決方法：停機(jī)后，用手盤動聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，不行的話拆開進(jìn)行檢查，消除動靜部分故障。

　　(3)填料壓得太緊。解決方法：放松填料。

　　(4)排出閥沒有關(guān)閉。解決方法：關(guān)閉排出閥，再重新啟動。

　　(5)平衡管不通暢。解決方法：疏通平衡管。

　　二、立式管道離心泵抽不上液體：

　　(1)灌泵不足(或者立式管道離心泵內(nèi)氣體未排完)。解決方法：重新灌泵。

　　(2)立式管道離心泵轉(zhuǎn)向不對。解決方法：檢查調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向。

　　(3)立式管道離心泵轉(zhuǎn)速太低。解決方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

　　(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。解決方法：檢查濾網(wǎng)看是否有雜物。

　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。解決方法：降低高度;檢查吸液槽的壓力大小。

　　三、立式管道離心泵排液后中斷：

　　(1)吸入管路漏氣。解決方法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

　　(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。解決方法：重新灌泵。

　　(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。解決方法：停機(jī)，清理干凈異物。

　　(4)吸入大量氣體。解決方法：檢查吸入口有否漩渦，淹沒深度是否太淺。

　　四、立式管道離心泵流量不足：

　　(1)同第2、第3項(xiàng)。解決方法：采取相應(yīng)措施。

　　(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。解決方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

　　(3)阻力損失增加。解決方法：檢查管路及止逆閥等障礙。

　　(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。解決方法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

　　(5)其他部位漏液。解決方法：檢查軸封等部位，看是否存在漏液狀況。

　　(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決方法：清洗葉輪堵塞，檢查、調(diào)換壞的葉輪。

　　五、立式管道離心泵揚(yáng)程不夠：

　　(1)同第2項(xiàng)的(1)，(2)，(3)，(4)，第3項(xiàng)的(1)，第4項(xiàng)的(6)。解決方法：采取相應(yīng)措施。

　　(2)葉輪裝反(雙吸輪)。解決方法：檢查葉輪是否裝反，調(diào)整。

　　(3)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。解決方法：檢查液體的物理性質(zhì)，考慮更換相符的立式管道離心泵。

　　(4)操作時流量太大。解決方法：減少流量。

　　六、立式管道離心泵運(yùn)行中功耗大：

　　(1)葉輪與耐磨環(huán)、泵殼有摩擦。解決方法：檢查并修理。

　　(2)同第5項(xiàng)的(4)。解決方法：減少流量。

　　(3)液體密度增加。解決方法：檢查液體密度。

　　(4)填料壓得太緊或干摩擦。解決方法：放松填料，檢查水封管。

　　(5)軸承損壞。解決方法：檢查修理或更換軸承。

　　(6)轉(zhuǎn)速過高。解決方法：檢查驅(qū)動機(jī)和電源。

　　(7)泵軸彎曲。解決方法：矯正泵軸。

　　(8)軸向力平衡裝置失敗。解決方法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

　　(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。解決方法：檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

　　七、立式管道離心泵振動或異常聲響：

　　(1)同第3項(xiàng)的(4)，第6項(xiàng)的(5)，(7)，(9)。解決方法：采取相應(yīng)措施。

　　(2)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙、軸瓦松動、軸承損壞、油內(nèi)有雜質(zhì)、潤滑不良、油質(zhì)(粘度、溫度)不良、因空氣或工藝液體使油起泡。解決方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。

　　(3)振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。解決方法：檢查、調(diào)整或更換密封。

　　(4)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中心，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。解決方法：檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

　　(5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，解決方法：同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。

　　(6)振動頻率非常高。軸摩擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。解決方法：同(4)。

　　八、立式管道離心泵軸承發(fā)熱：

　　(1)軸承瓦塊刮研不合要求。解決方法：重新修理軸承瓦塊或更換軸承瓦塊。

　　(2)軸承間隙過小。解決方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

　　(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。解決方法：增加油量或更換潤滑油。

　　(4)軸承裝配不良。解決方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

　　(5)冷卻水?dāng)嗦贰＝鉀Q方法：檢查、修理。

　　(6)軸承磨損或松動。解決方法：修理軸承或報廢。若松懈，復(fù)緊有關(guān)螺栓。

　　(7)泵軸彎曲。解決方法：矯正泵軸。

　　(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。解決方法：更新甩油環(huán)。

　　(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。解決方法：檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

　　九、立式管道離心泵軸封發(fā)熱：

　　(1)填料壓得太緊或磨擦。解決方法：放松填料，檢查水封管。

　　(2)水封圈與水封管錯位。解決方法：重新檢查對準(zhǔn)。

　　(3)沖洗、冷卻不良。解決方法：檢查沖洗冷卻循環(huán)管。

　　(4)機(jī)械密封有故障。解決方法：檢查機(jī)械密封。

　　十、立式管道離心泵轉(zhuǎn)子竄動大：

　　(1)操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離初始立式管道離心泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使立式管道離心泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。

　　(2)平衡盤及平衡盤座的材質(zhì)不符合要求。解決方法：更換符合要求材質(zhì)的平衡盤及平衡盤座。

　　(3)平衡管不堵塞。解決方法：疏通平衡管。

　　十一、立式管道離心泵發(fā)生水擊：

　　(1)突然停電引起的系統(tǒng)壓力波動，造成排出系統(tǒng)負(fù)壓，氣泡溢出產(chǎn)生汽蝕，使立式管道離心泵或管道內(nèi)出現(xiàn)空氣。解決方法：排除空氣。

　　(2)突然停電高造成壓液柱倒灌，沖擊在立式管道離心泵出口單向閥閥板上。解決方法：將立式管道離心泵的管道和附件的布置改造成合理排出系統(tǒng)。

　　(3)關(guān)閉出口管道的閥門過快。解決方法：慢慢關(guān)閉閥門。

　　綜上所述，相信大家對于管道離心泵的十一種常見故障及解決辦法也有了一定的了解。這樣大家在以后遇到上述的故障時，能夠根據(jù)上述的方法步驟來依次進(jìn)行解決。若是遇到無法解決的故障，可及時聯(lián)系廠家進(jìn)行維修解決。

本文參考資料來源： 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)